工業用蠕動ポンプは、強力なパワー、調整可能な流量、大きな搬送流量範囲、安定した流量、および継続的な無段階速度調整を備えた、さまざまな仕様のシリコーンチューブを処理できます。 伝えられた材料は外界と接触する必要がないため、汚染を防ぐことができるため、主要な工場や鉱山、大学の生産や実験に広く使用されています。病院、および研究機関。 また、高粘度、高腐食性、高耐摩耗性を備えた流体を処理する必要がある場合は、精密な蠕動ポンプが最適です。 精密ペリスタティックポンプの設計は簡単ですが、多くの重要な分野で正確な流体の流れを提供できます。 では、この精密なペリスタティックポンプは実際のアプリケーションでどのように機能しますか?
精密蠕動ポンプは、さまざまな流体を輸送するために使用される正変位ポンプです。 流体はポンプの柔らかい管の中を流れ、流体を運ぶ動きは蠕動と呼ばれます。 同時に、チューブの圧縮と弛緩に応じて、ポンプ内の流体が吸い込まれるか排出されます。 それはあらゆる液体なしで普通働くことができ、あらゆる部品への損傷を引き起こしません。
一部のお客様は、使用するときにそれを見つけます精密peristalticポンプ高精度要件では、実際の使用では、異なるチャネルの流量に多かれ少なかれ差がある可能性があります。 だから、精密蠕動ポンプの流量差の理由は何ですか?
蠕動ポンプチューブの影響、これは重要な側面です
蠕動ポンプチューブは弾性材料であり、処理されるポンプチューブの各セクションが一貫していることを確認することは困難です。 1本のワイヤの精度レベルでチューブを処理することは非常に困難です。 チューブのサイズに影響を与える多くの要因があります。たとえば、排出速度、環境温度、式の違いなど、完全に制御することはできません。 一般に、薄い管の壁の厚さのエラーは ± 0.1mm以内であり、より厚いペリスタティックポンプ管のために、それは ± 0.3mm以内である。 このような大きなサイズのエラーは、流量に大きな影響を与える。
精密蠕動ポンプの全体的な構造
高精度の工作机械から処理される部品のために、エラーは1ワイヤー以内で一般に保障することができます。 固定具と構造設計が合理的であれば、精密蠕動ポンプ本体の構造の違いは基本的に無視できます。 ポンプ本体の構造が射出成形部品である場合、生成される差は機械加工部品の差よりもはるかに大きくなります。 同じ条件下で、完全に冷却した後、1,000個のプラスチック部品を射出成形して3座標測定器で測定すると、完全に一貫した寸法を生成することは困難です。