実験室の蠕動ポンプのためのフィルタリング処理方法

実験室の蠕動ポンプを理解する

実験室の蠕動ポンプは、化学投与において複雑で頻繁に維持される他の正変位ポンプに取って代わる、急速に発展している技術です。酸、アルカリ、および溶剤は、ダイヤフラムポンプとシングルスクリューポンプ (2つの一般的に使用される正変位ポンプ) のバルブ、シール、ローター、および可動部分を腐食し、ポンプの損傷を引き起こします。ダウンタイムを引き起こし、ライフサイクルのコストを増加させます。対照的に、実験室の蠕動ポンプの動作原理は、これらのコストを削減することができ、製品ラインに機械部品はありません。実験室の蠕動ポンプを使用する場合、流体はホースまたはパイプラインの内壁に接触するだけであり、パイプのコストは非常に低く、メンテナンスが少なく非常に耐久性があります。

実験室の蠕動ポンプは強い自己プライミング能力を持っています

実験室の蠕動ポンプ強い自己プライミング能力を持っています。 1大気圧下での水の理論的な吸引リフトは9.8メートルに達する可能性がありますが、パイプライン内の媒体の表面張力によって引き起こされる抵抗により、実際の流量は減少します。そして流量は吸引リフトの1メートルの増加ごとに15% 減少します。吸引リフトは、ポンプヘッドホースと実験室の蠕動ポンプの媒体に関連しています。高い吸引リフトが必要な場合は、より薄い内径とより厚い壁ホースを選択でき、より高速なドライバーも選択できます。

実験室の蠕動ポンプのろ過処理

従来の液体末端ろ過は、滅菌ろ過に使用されるろ過フォームを含め、主にマイクロフィルタリングです。液体の流れ方向は、濾過方向と一致する。ろ過の進行に伴い、ろ過膜の表面に形成されたフィルター層またはゲル層の厚さは徐々に増加し、流量は徐々に減少します。ろ過媒体が細孔サイズの小さい限外ろ過膜または微細ろ過膜であり、材料液中の固形分が多い場合は、行き止まりろ過法を採用し、そして流量は急速に减少します。したがって、デッドエンドろ过は少量の材料液体しか処理できません。

大規模な材料の液体ろ過では、接線方向の流れろ過を使用し、液体を輸送するために実験室の蠕動ポンプを使用します。流れプロセス中にろ過媒体の表面にせん断力が発生し、フィルターケーキまたはゲル層の蓄積が減少し、安定したろ過速度が保証されます。したがって、接流ろ過は、限外ろ過および一部のマイクロフィルタープロセスで広く使用されています。

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